YYH-5000L一維運動滾筒簡易混料機的詳細資料

YYH系列一維運動滾筒簡易混料機是騰陽針對大批量物料混合工藝中研發(fā)制造出的混合機。

其主要應用于制藥、化工、食品、輕工、電子、礦冶，國防工業(yè)及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度的混合。該設備筒體在高扭矩傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下做勻速繞軸旋轉(zhuǎn)運動，由于筒體內(nèi)壁設計有6組特制的勻料抄板，物料在勻料板的推動下，沿著筒壁作環(huán)向運動，形成物料上下、左右方向運動，使該機具有混合迅速，混合量，出料便捷等特點。筒體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，*，不污染物料，清洗方便。

  一維運動滾筒簡易混料機主要由料筒、機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和電氣裝置等部件組成。

設備筒體在高扭矩傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下做勻速繞軸旋轉(zhuǎn)運動，筒體內(nèi)物料在特制的勻料抄板的推動下，沿著筒壁作迂回環(huán)流運動，也就是有了上、下、左、右方向的運動，由于抄板的設計與筒體軸線有一定的角度（每塊抄板的角度是通過物料特性及物料運動軌跡計算和實踐決定的）。使物料在筒體內(nèi)作前后方向的運動，由此可以看出，雖然料筒的運動很簡單，但料筒內(nèi)物料在料筒內(nèi)充分的滾翻，做的是一維運動，加上料筒內(nèi)保留合理的剩余空間（物料以外的空間）和料筒合理的旋轉(zhuǎn)速度，使參加混合的不同組分（物料）作相對運動，從而達到混合均勻的目的。

   設備進料方式可選用無塵真空輸送或螺旋輸送投料。出料口采用騰陽專門設計的機構(gòu)，可以連續(xù)式出料防塵，出料時在出料裝置上套軟連接即可。

1、該設備是一種無菌、無塵、全封閉式的混合機，適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的有效率混合。

2、本機混合筒體為旋轉(zhuǎn)滾動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%，是目前各種混合機中適合的產(chǎn)品，混合時間短、效率、混合時無升溫現(xiàn)象。

3、一維運動混合機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、混合筒等部件組成，可用于車間顆粒分裝前工序的藥品批量總混合。設備整機采用正宗食品級SUS 304材質(zhì)制造。

4、筒體內(nèi)外部焊接后經(jīng)精細打磨拋光處理光滑平整、易清潔，不易殘留物料，且不會與物料包裝材料發(fā)生化學反應，吸附或向物料包材中釋放物質(zhì)。

5、設備機械傳動系統(tǒng)采用獨立設計與控制，與滾筒部分分別獨立。

6、設備筒體內(nèi)焊道采用CO2氣體保護氬弧焊接，焊接后采用精細拋光處理，無明顯焊縫及死角，且由技術人員進行檢測試漏，確保筒體的平整度。

7、設備裝卸料可采用多種方式進行，運行過程中為全密閉混合，保證了設備間內(nèi)無粉塵飛揚或泄露。

8、設備傳動系統(tǒng)便于拆卸、維修保養(yǎng)。

9、設備采用整體安裝方式，無須地腳固定，運行平穩(wěn)，設備減速轉(zhuǎn)動部位密封牢靠，無油脂外溢。

10、設備底座上臺面鋪厚度為16mm的鋼板，電機、減速機、筒體定位輪座等固定螺栓全部采用焊接方式固定在底座臺面鋼板上。

11、一維運動混合機筒體可以采用高壓水槍沖洗。筒體內(nèi)低點設有一個排水口，以便每次清洗時筒里水更好的收集。筒體每次清洗后需要快速烘干，該設備可選配有移動式烘干機，以便筒體快速干燥。
 

4.1設備筒體

設備兩端采用雙錐形設計，出料端采用錐體制作，進料口安裝在直筒段的中心部位。

滾動筒體采用6.0mm 厚SUS 304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制作，直筒段與錐體連接處經(jīng)氬弧焊密焊接后，精細拋光打磨處理成型，表面光滑平整，無明顯焊縫，死角等。

筒體內(nèi)所有部件（含孔、板等）均采用內(nèi)外氬弧焊滿焊接，內(nèi)外拉絲拋光。有效增強了筒體的密閉性及使用壽命。

筒體長度：8100mm，筒體直徑：2230mm，進料口直徑：450mm，進料口為翻蓋式衛(wèi)生級密封人孔，采用快速密封裝置，并裝置真空上料機對接口；螺桿上料對接口：Φ219mm。出料口直徑：400mm，出料口離地高度為1570mm，材質(zhì)為SUS 304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并配備有門蓋板，采用快速密封裝置；

內(nèi)筒混合勻料抄板分為6組，厚度：6.0mm，材質(zhì)為SUS 304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,邊角棱圓弧均經(jīng)倒角過度圓滑，出料錐體導料板采用螺旋式設計。

4.2設備框架

主機機架采用22# 高強度槽鋼制作（接口均滿焊牢固），底框長邊用兩根槽鋼對焊成矩形管型，增加設備框架強度，裝電機減速機和傳動軸承的槽鋼上鋪設有厚度為10.00mm的加強A3鋼板（采用斷續(xù)焊接，每段焊縫長度約為80mm，間隔距離為120mm），槽鋼表面處理經(jīng)電動工具除銹后做多層防銹油漆處理，支架外殼采用厚度：1.5mm的SUS 304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作成型。

設備外表面，全部采用SUS 304不銹鋼，無裸露的傳動部位、支架、和電源線等，全部采用1.5mm厚的304不銹鋼板做護罩，護罩便于拆卸。

4.3傳動系統(tǒng)

筒體的滾動定位輪采用2只SUS 304不銹鋼材料制作，定位輪直徑：150mm。筒體滾動的驅(qū)動托輪采用4只耐磨耐溫橡膠輪，直徑：450mm，寬度400mm。筒體滾動裝置采用高扭矩的擺線針輪減速機通過鏈條式聯(lián)軸器傳動方式。

滾動傳動系統(tǒng)的傳動軸采用Ф100mm  45#圓鋼制作，傳動軸承采用重載型UCP 326調(diào)芯調(diào)軸重磅軸承8套，傳動軸上安裝有滾動托輪，滾動軸為雙軸同時驅(qū)動。電機功率：30kw-6級，配用擺線針輪減速機，型號：BWD-7-43，速比43:1 減速機產(chǎn)地: 杭州蕭山。